合成氨出产过程的单元操作，工艺最浅易的应该是脱硫，在中、小合成氨厂中苟简位于三个部位即：半水煤气脱硫（简称“一脱”）、变换气脱硫（简称“二脱”）、脱碳气脱硫（简称“精脱”）、有的厂还有深度脱硫。我公司是国度计较的“XX尿素基地”的主干性企业，2009年三套安装出产140余万吨尿素。就脱硫操作的压力而言，从常压到3.3MPa有五个品级，虽基答应趣一样但其动手却不尽相似。回想在1996年公司因袭取全低变工艺把氨水法脱硫由“半脱”的位置扶植到碳化中脱硫，但施行上莫得见到一块硫黄；2000年底上尿素款式加多了8kgf/cm2变换气栲胶法脱硫，其动手恶果很好（一直莫得掏过脱硫塔的填料），自后到2008年10月工场搬迁时才停了下来；2003年易地发展上第一套“18·30”款式时，选定了“二脱（0.8 MPa）、精脱（2.7MPa）”历程，其时半水煤气没建设脱硫，现在该安装吨氨（醇）能回收超越2.0kg的硫黄（使用晋城无烟煤）；2005年上第二套“18·30·10”款式时，为降老本（电耗等）和使用高硫煤，选定了“一脱（常压）、二脱（2.1 MPa）、精脱（2.1MPa）”历程；2008年在老厂搬迁款式“24·40·20”的安装中选定了“一脱（常压）、二脱（3.3MPa）、精脱（3.3MPa）”的历程。上述不同压力品级脱硫的出现，荒谬是变换气脱硫和精脱的压力主要受变换提压和“等压净化”的领导念念想影响而产生的。2009年在第二套“18·30”安装“变换提压”的创新中，由于受场地所限和“节能”念念想的教导，因地制宜将第二套“18·30”安装改成了“一脱（0.8MPa）、二脱（2.7 MPa）”的历程，精脱（2.7MPa）没变。应该说上述栲胶法脱硫基本上约略满足脱除H2S的需要，同期回收一定量的硫黄，但其出产实践中若干皆有少量问题，其动手情况先容如下：
伸开剩余84%1 有计划历程及特色评释
从气柜来的半水煤气经分离后进静电除焦器除尘，通过罗茨机增压，然后入洗涤塔除尘降温，然后由底部参加脱硫塔，于填料段与脱硫液逆流斗争，半水煤气中的H2S被脱硫液摄取后，从塔顶参加塔后洗涤塔清洗，又经静电除焦器再除尘后送压缩机一段。脱硫后的富液从塔底出来，经再生泵提压打入再生槽的喷射器，自吸空气氧化再生，再生后的贫液通过调度器流入轮回槽，经脱硫泵打入脱硫塔轮回使用。再生槽浮选出的硫泡沫流入泡沫槽，再进行回收硫泡沫，即通过过滤、加热临了形成硫锭。见下图。
0.8 MPa品级的半脱和变脱工段莫得建设闪蒸槽，它是从塔底出来的富液经减压至约0. 5MPa，平直参加再生喷射器的。（2.1~3.3MPa）变换气脱硫的富液经减压或闪蒸后，（0.5~0.6 MPa）压入再生喷射器，省去了再生泵，其余同半脱一样；通盘莫得建设富液槽,然则最佳建设富液槽。脱硫溶液以纯碱和栲胶为主，三个厂底本各自分袂添加了888，W-1，RTS三种再生催化剂。2009年吨氨阔绰及动手情况见附表：
2 问题计划及体会
2.1 工程设想是悠闲动手的前提之一
在作念设想（以“24·40·20”款式为例）时要因地制宜处置好以下问题：
（1）脱硫塔填料高度不宜太高，一般设想高度在3～5m足下，臆想每段有3m高即可，填料选定孔隙大的填料，塔内不要饱读泡摄取段，不然可能要加多塔阻。
（2）变换气脱硫不设富液槽， 0.8MPa品级的问题不大，在2.1MPa、2.7MPa、3.3MPa的变脱中，莫得富液槽虽是节能性历程，但眼不雅其再生槽硫泡沫比较珍贵，多数以为是变换气中CO2在变脱液被摄取，这部分CO2在减压闪蒸时弛放不整个，到喷射器又剖析弛放影响空气的吸入量，形成空气不及氧化不好所致，倘若工艺上不成长周期动手，为此即使是节能性历程的也值得商榷。
（3）溶液轮回量设想时，袭取大流量低浓度的念念路，一般要求喷淋密度在35～40m3/ m 2·h为好。
（4）喷射器保证其每个喷嘴每小时摄取300～500m3空气，吸进口空气速率为6m/s，喷嘴处液体流速在20m/s为好。
（5）轮回槽内要设提温门径；熔硫的残液一定要有冷却和阔气的千里降措施，它是减少副盐的有用技能。硫泡沫和（悬浮硫高）溶液最佳能通过真空过滤机，经过滤成硫膏后入釜熔硫，既肤浅蒸汽又能减少副盐，从而延伸堵塔的周期。
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（6）半、变脱的再生槽必须分开且不成一模一样，闪蒸槽卧式比立式的恶果好，某设想单元有把0.8MPa品级的塔器浅易套用在2.1～3.3MPa品级的场地，导致塔器的落液孔小，出现加不闲雅量、挂液等时势。
2.2 从起源贬抑，合理分派脱硫负荷
针对H2S危害性大且脱除难度也大的施行，从起源贬抑作念起至关进军，查验进厂煤中硫含量是悠闲出产动手的第一步，按无烟煤的轨范S<0.5%，即半水煤气中的H2S贬抑主意为<700mg/Nm3（烧高硫煤之外），把好原料入厂第一关；第二、入脱硫塔气的清洗是基础，设立出产全局的不雅念，把好进半脱前的除尘关，表现电除尘的作用是必要的前提；第三、合理分派一脱、二脱、精脱的负荷，一般是宽一脱、严二脱、完善精脱，16 kgf/cm2以上的变脱的负荷不成重（由于全低变的要求，镌汰半脱出口H2S的浓度，可能受到了制约），来确保扫数安装长周期悠闲动手，精脱的脱硫剂按轨范要求到期要更换，不然去尿素的常解气中的H2S及后工段的催化剂等会受影响。
2.3 对于压差
上述几套脱硫安装中，常压半脱塔最高时压差达20KPa之多，0.8 MPa的半脱塔最高时压差达50KPa之多，跟着动手时分的连接，出现脱硫塔压差大“挂液”和堵塔被动掏填料的时势，它是个难点和通病，而所谓加“脱硫剂”能处置掉堵塔现在仅是一个标的。（压差大和）堵塔一般分副盐堵、硫堵、杂质或塔器出问题等四类型堵塔，笔者在本厂见过把溶液加热70～75度热煮变脱塔数小时之后，压差变小摈斥挂液时势的实例，迪士尼彩乐园官网其时塔内堵塞物发黑可能是副盐；“24·40·20安装”的半脱塔的堵塞物发黄可能是硫堵，自后加上“888”后情况要好少量，加“脱硫剂”(888、RTS、W-1)硫堵似乎比底本疏松，塔内物比底本带出的多，2011年集团公司经过计划和各厂的摸索，“脱硫剂”又和解了牌子。总之加强日常经管如：强化洗涤减少灰尘和焦油，依期大流量冲塔，深爱硫泡沫悬浮减少副盐生成，加多分析检测，从点滴作念起以堤防堵塔。
2.4 湿法脱硫与催化剂
硫化物在原料气中存在着腐蚀，能引起催化剂永久性失活，有的还要影响居品的收率和质地，故脱硫在合成氨及烟气净化等过程中逐渐引起全球的深爱，脱硫时期分为干法脱硫和湿法脱硫两种。在合成氨出产过程袭取较多的是湿法氧化法和干法（即精脱）。湿法氧化法（一般包含脱硫、溶液再生、硫黄回收三个内容），是将溶液摄取的H2S，在液体中氧化成无机硫并分离出的工艺。它从ADA法发展到栲胶法、酞箐鈷磺酸盐法、MSQ法、DDS法、配（络）合铁法、复合脱硫剂等，其中栲胶法（TV法）因其具有动手用度低，腐蚀小，操作方便的特色，平庸利用在中小合成氨厂，但跟着安装的扩大，压力的升级，暴浮现其弱势比如：“堵塔”后因掏塔导以致用周期短，“五氧化二钒”属剧毒品安全上要严格管制现在已基本上无谓等等。
2.5 压力的影响
应节能的要求，变换、变脱和脱碳建设成等压是中、小合成氨技改的必由之路，现在，我公司在履行等压净化后压缩机发达一个杰出问题：0.8 MPa的半脱之后的三进，净化选定3.3MPa品级所用的压缩机，其管谈顺心冲器等辅机等内壁的硫黄附着物增多、三（四）段气阀和活塞环用不住，其四段水冷器易堵塞，换热恶果差，既加多老师任务，又危急到变换的除油的使用周期，有东谈主以为是半脱把关不好的问题，履行等压净化后，进净化工号前的半水煤气，在13 kgf/cm2以上，其H2S的分压升高，形成的影响的说法有一定的深嗜。
2.6 问题及完善
“一脱（0.8MPa）、二脱（2.7 MPa）”的历程的选型，要求步伐因地制宜寰球首例，其半脱塔压差大，再生泡沫偏少，悬浮硫低（~0.2g/l），自后通过摈斥压差和塔器扩孔加多流量，现在基本上能满足要求；（2.1 MPa）变脱出口的H2S超标，塔液位波动大，加之部分脱硫液带入脱碳，已影响到去尿素的常解气，其H2S严重超标，经和设想部门疏通明在脱碳之后再拟上一干法脱硫塔，处置了这个问题。
分析以上问题产生的原因：总的来说是对压力升高后的脱硫特色意识不及，措施不到位。压力品级较高的半水煤气脱硫和变换气脱硫与常压半水煤气脱硫比拟有其权贵特色：一是碱液摄取的压力品级越高，H2S分压越大，摄取速率加速，析硫也快，蓦地多数的单质硫极易吸附在填料上，压力品级越高，H2S含量越高，这种时势越显着；二是较高压力下，碱液摄取H2S的同期，也摄取多数的CO2 ,这些气体在减压过程中严重影响泡沫的浮选；三是气体进、出脱硫塔的温差增大，带出物多，不易分离，因此在加压脱硫安装中，不但要优化脱硫塔的结构，保证净化度并减少堵塔；更要加强再生，充分意识再生的要津是贬抑再生反应速率，不仅刺眼富液闪蒸槽的作用，也不成疏远常压（及低压）富液槽的功效，经过试验得知在3.3MPa的栲胶脱硫中，有无富液槽，栲胶液的PH值能上涨0.2（由8.0上涨至8.2），Na2CO3的浓度由1上涨至~2g/L，有益于镌汰碱耗；四是千方百计保证溶液相对悠闲，注重不雅察Na2SO4、Na2S2O3浓度的变化，比如：Na2S2O3≤10g/L，最大不成超15，不然硫黄的产量要下落，Na2SO4≤40g/L以减少对系统的腐蚀。
3 实现语
总之，不同压力品级下的多套栲胶脱硫安装在我厂的出产动手基本满足了需要，出现的问题足部获得改善和处置。咱们意识到，若是脱硫安装平素悠闲动手，除了合理进行工程设想外，日常的出产时期经管至关进军。荒谬是脱硫液的组分迪士尼彩乐园代理网址，既谋划到脱硫遵循高下，同期也响应中脱硫安装动手中存在的问题，是以咱们坚捏对溶的总碱度、PH值、电位、栲胶等各组分及副产物Na2SO4、Na2S2O3等皆作念全分析，时期、经管东谈主员随时从溶液组分的变化趋势判断系统动手的气象，比如：溶液中Na2CO3 溶度的高下，响应出溶液PH值的高下，NaHCO3和Na2CO3的比值古雅板响应出溶液再生的猛烈，溶液组分不步伐，将影响溶液的摄取、再生和硫回收。3.3MPa的栲胶脱硫和其它压力下的脱硫比拟，还存在着时而挂液、其H2S的主意波动、硫黄产量偏低、碱耗偏高级问题，今后要进一步摸索、意识提压后的工况特色，创新、加强加压后气体的降温、分离、净化措施比如：通过塔器扩孔增大栲胶液的流量，摈斥3.3MPa的栲胶变脱潜在的问题，荒谬强化脱硫后气体的洁净度，根绝硫黄等杂物带入压缩机，摈斥对尿素CO2原料气的影响，保证出产长周期悠闲动手。
发布于：山东省